北京鋼結構除銹等級

【摘要】一、鋼材表面銹蝕和除銹等級標準為國家標準GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹
蝕等級和除銹等級》。
 
   
二、標準將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和電動除銹、火焰除銹三種類型。
 
   
三、噴射和拋射除銹，用字母“sa”表示，分四個等級：
 
 sa1
——輕度的噴射后拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、無附著的不牢的氧化
皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。
 
    sa2——徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹等附著
物基本清除。
 
    sa21/2——非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、
鐵銹、
油漆涂層等附著物，任殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。
 
    sa3
——使鋼材表面非常潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化
皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，該表面顯示均勻的金屬色澤。
 
 
手工除銹等級：
 
St2  
徹底的手工和動力工具除銹
 
鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
 
St3  
非常徹底的手工和動力工具除銹
 
鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
除銹應比
St2
更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。
 
表面處理是取得良好涂裝效果的關鍵。
表面處理的投資相當值得。
因此，
對選擇表面處理方
法和油漆配套系統必須作周密的考慮。
 
用國際標準來衡量表面處理程度是很重要的，如瑞典標準：
SIS055900
或
ISO08501
。
 
銹蝕等級
 
表面處理標準的根本點是四個不同的銹蝕等級：
 
A
級
 
鋼材表面完全覆蓋粘附的氧化皮，幾乎無鐵銹。
 
B
級
 
鋼材表面已經開始銹蝕，氧化皮開始呈片狀脫落。
 
C
級
 
鋼材表面上的氧化皮已銹蝕，或可刮除，但裸眼可看到輕微銹點。
 
D
級
 
鋼材表面上的氧化皮已銹蝕剝落，裸眼可看到大量銹點。
 
根據
SIS055900
，
這些銹蝕等級的表面處理是根據以下質量標準進行鋼絲刷除銹和噴砂除銹
的：
 
St -
鋼絲刷除銹標準
St2
，
St3 
Sa -
噴砂除銹標準
Sa1
，
Sa2
，
Sa2.5
，
Sa3
鋼絲刷除銹
 - St 
St2
徹底的手工和動力工具除銹
 
表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質。
 
St3
非常徹底的手工和動力工具除銹
 
同
St2
，但應比
St2
處理得更徹底，金屬底材呈金屬光澤。
 
這些標準對表面處理有很大的指導和幫助，
油漆供應商一般對每種類型的油漆規定有相應的
表面處理標準和要求。
 
噴砂除銹
 - Sa 
噴砂除銹前應去除表面所有的厚銹層，
可見的油，
脂和污物也應去除。
噴砂除銹后表面應清
潔，無灰塵和碎屑。
 
Sa1
級
 
輕度噴砂除銹
 
表面應無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質。
 
Sa2
級
 
徹底的噴砂除銹
 
表面應無可見的油脂、
污物、
氧化皮、
鐵銹、
油漆涂層和雜質基本清除，
殘留物應附著牢固。
 
Sa2.5
級
 
非常徹底的噴砂除銹
 
表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質，殘留物痕跡僅顯示點狀或條
紋狀的輕微色斑。
 
Sa3
級
 
噴砂除銹至鋼材表面潔凈
 
表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質，表面具有均勻的金屬色澤。
 
方法和設備的確認
 
表面處理的方法和設備的選擇應考慮以下因素：
 
表面破損程度如何？
 
哪種設備適用？
 
油漆配套類型？
 
表面結構如何？
 
施工的油漆類型？
 
所要達到的標準是什么？
 
操作要點
 
去除鐵銹和氧化皮
;
去除鋅鹽
;
去除油、脂和污物
; 
去除不需要的油漆
,
如舊漆膜過厚已無彈性
,
或需要更換使用較高一級的油漆配套
,
或原漆配
套質量較差
;
磨光尖銳邊緣
;
磨耗有光油漆表面
;
徹底去除灰塵
; 
鋁質和鍍鋅表面的特殊處理
(
去脂和磷化底漆的處理
)
。
 
去除油漆和鐵銹方法比較
 
去除疏松油漆和厚銹
 
在噴砂除銹和鋼絲刷除銹之前用刮板去除疏松油漆和厚的鐵銹層是非常必要的，
如采用噴砂
處理來去除疏松油漆和厚銹，無論在時間上，還是在噴砂材料的消耗上都是不經濟的。
 
機械鋼絲刷除銹
 
從技術上講，
當不能進行噴砂除銹時，
用機械鋼絲刷除銹是一種較合適的方法。
但如果處理
方法和使用設備不當，表面易產生拋光。建議采用粗硬毛的鋼絲刷。